คู่มือการผลิตที่ครอบคลุมสำหรับการเติมตลับหมึกโดยไม่มีการรั่วซึม
ทำไมตลับไอระเหยจึงรั่ว?เป็นคำถามที่ให้ทุกคนชี้นิ้วเข้าหากันว่าผู้กระทำผิดที่แท้จริงคืออะไรมันคือน้ำมัน เทอร์พีน ฮาร์ดแวร์ที่ไม่ได้มาตรฐาน เทคนิคการเติม หรือเพียงแค่ผู้ใช้ธรรมดาๆ ที่ทิ้งคาร์ทริดจ์ไว้ในรถร้อนๆหัวข้อนี้ออกแบบมาเพื่อแยกส่วนที่สำคัญของตลับหมึกที่รั่วออก เพื่อให้ผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการลดการปฏิเสธการชำระเงินและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้ากับผลิตภัณฑ์ของตน เมื่อเริ่มลงทุนในพื้นที่ผลิตภัณฑ์ที่มีการควบคุมครั้งแรกในปี 2015 หนึ่งในคนกลุ่มแรกๆ ที่ฉันพบได้นำเสนอตลับหมึกและได้รับการบอกเล่า ว่าพลาสติกและโลหะชิ้นนี้เป็นหนึ่งในปัญหาที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมกรอไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วกว่าครึ่งทศวรรษ การลงทุนหลายครั้งในการสกัด การผลิต และการจัดจำหน่ายให้กับบริษัท vape ที่ใหญ่ที่สุดในสหรัฐอเมริกา ฉันได้รวบรวมรายการของรายการที่ส่งผลกระทบต่อการรั่วไหลของเครื่องทำไอระเหย
อะไรทำให้เกิดการรั่วไหล?
การสูญเสียการล็อคสูญญากาศ – คือคำตอบไม่ว่าจะด้วยเหตุผลใดก็ตาม บางสิ่ง ใครบางคน หรือเหตุการณ์บางอย่างทำให้ล็อคสุญญากาศหลุดออกคาร์ทริดจ์สมัยใหม่ได้รับการออกแบบโดยใช้หลักการล็อคแบบสุญญากาศและเพื่อป้องกันการรั่วไหลของคาร์ทริดจ์ ผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการสามารถใช้กระบวนการผลิตและการปรับเปลี่ยนสูตรผสมกันในหลายกรณีเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการรั่วไหลเมื่อคาร์ทริดจ์ดึงของเหลวลงในเครื่องสร้างไอในขั้นต้น สูญญากาศขนาดเล็กจะก่อตัวที่ด้านบนของอ่างเก็บน้ำ สูญญากาศนี้โดยพื้นฐานแล้วจะ "เก็บ" สารสกัดในห้องน้ำมันในขณะที่แรงดันภายนอกดันกับสารสกัดที่ถืออยู่ภายใน3 บริเวณหลักที่ทำให้เกิดการรั่วซึม (vacuum loss) ได้แก่ข้อผิดพลาดเทคนิคการเติม– ฝาปิดยาว, ฝาปิดชำรุด, ฝาปิดเอียงสูตรสารสกัด– ปริมาณเทอร์พีนและสารเจือจางที่มากเกินไป ส่วนผสมของเรซินที่มีชีวิต การขจัดแก๊สขัดสนพฤติกรรมผู้ใช้– บินด้วยกระสุนรถร้อน
ข้อผิดพลาดในการผลิตและวิธีทำให้เกิดการรั่วไหล
1. ไม่ปิดฝาเร็วพอ: การปิดฝาแบบช้าส่งผลให้ไม่มีการล็อคสูญญากาศหรือการล็อคสุญญากาศที่อ่อนแอมีผลเวลาที่ใช้ในการล็อคสุญญากาศขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ (ทั้งสารสกัดและอุณหภูมิของตลับ) และความหนืดของสารสกัดที่เติมกฎทั่วไปคือการจำกัดภายใน 30 วินาทีเทคนิคการปิดฝาอย่างรวดเร็วช่วยให้มั่นใจได้ว่าล็อคสูญญากาศสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อปิดฝาคาร์ทริดจ์จนกว่าจะติดตั้งฝาปิดบนตลับ สารสกัดจะสัมผัสกับบรรยากาศ ในระหว่างกระบวนการนี้ สารสกัดจะถูกแช่ในอ่างเก็บน้ำ และหากไม่ปิดฝา สารสกัดทั้งหมดจะไหลออกจากตลับผลกระทบนี้สังเกตได้ชัดเจนในเครื่องบรรจุที่เติมคาร์ทริดจ์แต่ไม่ปิดฝา - โดยที่คาร์ทริดจ์แรกที่เติมเข้าไปจะเริ่มรั่วไหลเมื่อเติมไม่กี่อันสุดท้าย
ขั้นตอนการบรรเทาสาธารณภัย:
ขั้นตอนที่ชัดเจนคือการยึดฝาครอบให้แน่นโดยเร็วที่สุดอย่างไรก็ตาม หากคุณไม่สามารถทำได้ด้วยเหตุผลบางประการ คุณสามารถบรรเทาได้ด้วยวิธีต่อไปนี้
●ใช้สารสกัดที่มีศักยภาพมากขึ้น (ในศักยภาพ 90% กับเทอร์พีน 5-6%) เพื่อเพิ่มความหนืดสิ่งนี้จะเพิ่มความหนาของสูตรสุดท้ายและจะขยายเวลาที่จำเป็นในการปิดฝา
●อุณหภูมิการบรรจุที่ต่ำกว่าถึง 45C จะช่วยยืดเวลาที่จำเป็นในการปิดฝาวิธีนี้ใช้ไม่ได้กับสารละลายเจือจางมากซึ่งตลับหมึกส่วนใหญ่ต้องปิดฝาด้วยเวลา 5 วินาที
2. เทคนิคการปิดฝา/การกำหนดจุดบกพร่อง: เทคนิคการปิดฝาเป็นสิ่งที่ผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่พลาดไปเมื่อพวกเขากำลังประเมินอัตราการรั่วไหลMiss capping มักเกี่ยวข้องกับ 1) กดฝาปิดลงที่มุมหนึ่งหรือ 2) ด้ายที่ผิดพลาดซึ่งทำให้ด้านในของตลับบิดเบี้ยวโดยไม่อนุญาตให้ตลับหมึกปิดผนึกอย่างถูกต้อง
ต่อไปนี้คือตัวอย่างการจับยึดแบบทำมุม เมื่อกดหัวปิดลงเป็นมุมแม้ว่าคาร์ทริดจ์จะดูไม่เสียหายจากภายนอก แต่การจัดตำแหน่งเสากลางและซีลด้านในได้รับความเสียหายซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการปิดผนึกของคาร์ทริดจ์Duckbill และตลับหมึกที่มีตัวพิมพ์ใหญ่ผิดปกติมีโอกาสเกิดความผิดพลาดสูงสุดMiss-threads มาจากเกลียวที่ไม่พอดีเมื่อขันเข้าด้วยกันการเยื้องศูนย์นี้ทำให้ซีลบิดเบี้ยวเมื่อล็อคเข้าด้วยกันซึ่งนำไปสู่การสูญเสียสุญญากาศ
ขั้นตอนการบรรเทาสาธารณภัย:
●สำหรับสายการผลิตที่ใช้แรงงานคน: การใช้แท่นอัดอาร์เบอร์รูปแบบใหญ่ – แท่นกดอาร์เบอร์รูปแบบขนาดใหญ่ (แรงกด 1+ ตัน) จะใช้งานง่ายกว่าและมีรอกขนาดใหญ่ตรงกันข้ามกับการรับรู้ของสาธารณชน แรงกดที่มากขึ้นจริง ๆ แล้วช่วยให้การดำเนินการที่ราบรื่นยิ่งขึ้นโดยบุคลากรประกอบซึ่งส่งผลให้แคปที่มีข้อบกพร่องน้อยลง
●เลือกฝาปิด เช่น แบบกระบอกและแบบกระสุนที่ง่ายต่อการใส่ในทุกสถานการณ์การมีปากเป่าที่ปิดง่ายทำให้กระบวนการปิดฝาง่ายขึ้นสำหรับกระบวนการและบุคลากรทุกคน
สารสกัดสูตรและผลกระทบต่อการรั่วไหล
●การใช้สารเจือจาง ตัวตัด และเทอร์พีนมากเกินไป: ความบริสุทธิ์ของสารสกัดและสูตรขั้นสุดท้ายมีผลอย่างมากต่ออัตราการรั่วซึมเครื่องทำไอระเหยสำหรับสารสกัดที่มีความหนืดสูง เช่น D9 และ D8 ได้รับการออกแบบมาสำหรับวัสดุดังกล่าว และการเติมสารเจือจางเหนือโหลดเทพีนปกติจะส่งผลเสียต่อแกนกลางและเซลลูโลสที่ดูดซับสารเจือจาง เช่น น้ำมัน PG หรือ MCT ทำให้เมทริกซ์ที่สกัดออกมาอ่อนตัวลง ทำให้เกิดฟองอากาศที่แกนกลางซึ่งสามารถเดินทางไปยังแหล่งกักเก็บน้ำมันหลักและทำลายซีลสุญญากาศได้
●เรซินที่มีชีวิต – การใช้ชั้นเทพีนมากเกินไปและการขจัดก๊าซที่ไม่เหมาะสม: หลายคนเคยรายงานการรั่วไหลของเรซินที่มีชีวิตในอดีตผู้ร้ายหลัก (สมมติว่าฮาร์ดแวร์และเทคนิคการเติมถูกต้อง) คือการใช้ชั้นเทอร์พีนมากเกินไปจากเรซินที่มีชีวิตตกผลึกโดยปกติ เรซินที่มีชีวิตจะต้องผสมกับสารกลั่นในอัตราส่วนการกลั่น 50/50 ต่อเรซินที่มีชีวิตเพื่อสร้างส่วนผสมสุดท้ายเทอร์พีนเลเยอร์เอง (ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการอย่างยิ่ง) มีความหนืดไม่พอที่จะบรรจุในคาร์ทริดจ์นักวิทยาศาสตร์ด้านการกำหนดสูตรมักปรารถนาที่จะสร้างผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมมากขึ้นโดยใช้ชั้น terpene มากเกินไป ซึ่งนำไปสู่ terpenes ที่มากเกินไป ซึ่งทำให้การล็อคสูญญากาศของตลับหมึกอ่อนลงปัญหาร้ายแรงอื่นๆ อาจทำให้บิวเทนที่ตกค้างมากเกินไปจะถูกปล่อยออกมาเมื่อเครื่องทำไอระเหยเริ่มอุ่นขึ้นจากการใช้งานจำเป็นต้องกำจัดบิวเทนส่วนเกินในระหว่างการสกัดที่ห้องปฏิบัติการ
●ขัดสน – การขจัดแก๊สอะโรมาติกที่ไม่เหมาะสม: คล้ายกับเรซินที่มีชีวิต – ขัดสนต้องผ่านการขจัดแก๊สและตกผลึกก่อนการผสมสูตรด้วยการกลั่นปัญหาของโรซินคือสารอะโรเมติกชนิดเบาที่มีอยู่ – อะโรเมติกส์เบา (บางชนิดไม่มีรส) จะระเหยและทำให้เกิดแรงดันระหว่างการเปิดใช้งานคาร์ทริดจ์ ทำให้คาร์ทริดจ์แตกล็อคสุญญากาศและรั่วการกำจัดแก๊สที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้ขัดสนที่เสถียรสำหรับตลับเครื่องทำไอระเหย
ขั้นตอนการบรรเทาสาธารณภัย:
สารเจือจาง ตัวตัด และเทอร์พีนส่วนเกิน:
●ใช้การกลั่นคุณภาพสูงในช่วง 90% หรือสูงกว่าเพื่อรักษาความหนืด
●เติมเทอร์พีนรวม 5%-8% ในทุกรสชาติเพื่อให้สารเจือจางต่ำ
เรซินสด:
●50%/50% – 60%/40% อัตราส่วนการกลั่นต่อเรซินที่มีชีวิต (ส่วนผสมชั้นเทอร์ป).เปอร์เซ็นต์ terp ใด ๆ ที่มากกว่า terps เสี่ยงต่อการรั่ว - ใด ๆ ที่ต่ำกว่า 40% เสี่ยงต่อการเจือจางของรสชาติ
●ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระเหยของบิวเทนตกค้างอย่างเหมาะสมในสภาวะใกล้สูญญากาศ @ 45C
ขัดสน:
● degas light aromatics terpenes @ 45C อย่างเหมาะสม - อะโรเมติกส์เบาเหล่านี้ (แม้ว่าส่วนใหญ่จะไม่มีรส) สามารถดักจับในที่เย็นและจำไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ทาเล็บได้หากต้องการ
พฤติกรรมของผู้ใช้และผลกระทบต่อการรั่วไหลและวิธีรับมือ
ทุกครั้งที่คุณทิ้งบางสิ่งไว้ในบริเวณที่มีความร้อน คุณมักจะเกิดปฏิกิริยาทางร่างกายขึ้นทุกครั้งที่ผู้ใช้บินด้วยคาร์ทริดจ์ แรงดันต่ำของเครื่องบินจะทำให้ล็อคสุญญากาศอ่อนลงไม่ว่าจะเป็นการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างง่ายหรือซับซ้อนเท่าปฏิกิริยาเคมีที่ทำลายเทอร์พีนที่ก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซออก ผู้ใช้มักให้ความสำคัญกับคาร์ทริดจ์ผู้กำหนดสูตรสามารถชดเชยเหตุการณ์บางอย่างที่ผู้ใช้ใส่ผลิตภัณฑ์ของตนได้ แต่ไม่ใช่ทั้งหมด
ตลับหมึกในรถร้อน:
อุณหภูมิร้อนเฉลี่ยประมาณ 120F หรือ 45C ทำให้การล็อคสูญญากาศล้มเหลว
เทคนิคการบรรเทา:
คาร์ทริดจ์กลั่นแบบมาตรฐาน: สูตรผสม – เป็นการกลั่นบริสุทธิ์ 90% ที่ใช้กับโหลดเทพีน 5-6% จะอยู่รอดได้มากที่สุดในสภาวะนี้ เรซินที่มีชีวิต: สมมติว่าผู้ใช้ยังคงต้องการใช้คาร์ทริดจ์เรซินที่มีชีวิตหลังจากเหตุการณ์นี้ (เรซินที่มีชีวิตจะเสื่อมสภาพ หลังจาก 3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 45 องศาเซลเซียส) คาร์ทริดจ์เรซินที่มีชีวิต 40% กลั่น 60% จะทนต่อการรั่วซึมได้มากขึ้นหากอุณหภูมิสูงขึ้นประมาณ 45C สำหรับเรซินที่มีชีวิต มีโอกาสสูงที่จะเกิดการรั่วเนื่องจาก Terpene off-gassing ในคาร์ทริดจ์ Rosin: สมมติว่าผู้ใช้ยังคงต้องการใช้ตลับขัดสนที่มีชีวิตหลังจากเหตุการณ์นี้ แว็กซ์ของพืชและจะเสื่อมสภาพหลังจาก 3 ชั่วโมงที่ 45C) ตลับขัดสน 60% กลั่น 60% จะทนต่อการรั่วซึมได้มากขึ้นหากอุณหภูมิสูงขึ้นประมาณ 45 องศาเซลเซียสสำหรับเรซินที่มีชีวิต มีโอกาสสูงที่จะรั่วไหลเนื่องจากเทอร์พีนของแก๊สในคาร์ทริดจ์
ขี่เครื่องบิน:
ความดันบรรยากาศลดลงทำให้ล็อคสูญญากาศในตลับล้มเหลว
กลยุทธ์การบรรเทาผลกระทบ 1:
บรรจุภัณฑ์ที่ทนต่อแรงกด – บรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทนี้จะป้องกันการเปลี่ยนแปลงแรงดันที่จะส่งผลต่อตลับหมึกจริงๆ แล้ว นี่เป็นหนึ่งในวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับการขนส่ง ไม่ว่าจะเป็นการเดินทางทางอากาศ หรือแม้แต่รถบรรทุกกระจายสินค้าที่ขับขึ้นไปบนภูเขาบางแห่ง
กลยุทธ์การบรรเทาผลกระทบ 2:
คาร์ทริดจ์กลั่นแบบมาตรฐาน: สูตรผสมใช้การกลั่นที่มีความบริสุทธิ์ 90% กับโหลดเทพีน 5-6% ซึ่งมีความอยู่รอดมากที่สุดในสภาวะนี้ เรซินที่มีชีวิต: การใช้คาร์ทริดจ์เรซินที่มีชีวิต 40% กลั่น 60% จะทนต่อการรั่วไหลที่เกิดจากแรงดันได้มากขึ้นขัดสน: ตลับขัดสน 60% กลั่น 60% จะทนต่อการรั่วที่เกิดจากแรงดันได้มากขึ้น
เวลาโพสต์: 22 มิ.ย. 2565